La maintenance industrielle est un levier stratégique pour assurer la fiabilité de vos installations, la continuité de production, la maîtrise des coûts et la conformité réglementaire. Chez METRALP, nous allons plus loin : nous intégrons la sécurité dans chacun de nos process et nous engageons à accompagner durablement nos clients dans la performance de leurs outils industriels. Nous intervenons dans les principaux secteurs industriels sensibles : agroalimentaire, logistique, énergie, métallurgie, chimie, pharmaceutique, plasturgie, biens d’équipement, infrastructures.
De l’intervention curative à l’anticipation des pannes grâce aux données, nous sécurisons vos équipements pour limiter les arrêts imprévus et garantir la disponibilité de vos installations.
Nous prenons en charge l’installation de nouveaux équipements, les modifications de lignes existantes ainsi que les projets de relocalisation d’unités industrielles.
Nos équipes méthodes structurent vos plans de maintenance, analysent les causes de panne et optimisent vos stratégies d’intervention grâce à la GMAO et aux outils digitaux.
Nous préparons, coordonnons et réalisons vos arrêts programmés avec rigueur et sécurité, pour garantir le redémarrage dans les délais et la maîtrise des coûts associés.
De l’assistance technique ponctuelle à la prise en main complète de contrats, METRALP vous offre une solution clé en main, avec suivi qualité, reporting et engagement sur le long terme.
Au-delà des interventions techniques, METRALP apporte une véritable expertise de pilotage et de gestion. Prise en main complète de la maintenance d’un site, avec suivi qualité, reporting et engagement de performance. Organisation, coordination et exécution d’arrêts techniques, de travaux d’arrêts programmés et de transferts industriels.
diagnostic, intervention et remise en état des systèmes électromécaniques.
câblage, maintenance et mise en conformité électrique
maintenance mécanique, ajustage et usinage de précision
fabrication, réparation et modification de structures et tuyauteries
automatisation, instrumentation, régulation et pilotage des procédés
Intervention en contrat cadre depuis 2023 sur un site de production de 12 000 m² en Rhône-Alpes. METRALP assure la maintenance préventive et corrective des équipements de mélange, pompage, filtration, conditionnement et réseaux ATEX, avec suivi rigoureux via GMAO.
Assistance technique et maintenance planifiée sur thermoformeuses, découpeuses, convoyeurs, ensacheuses et réseaux d’air comprimé. Deux techniciens électromécaniciens METRALP intégrés aux équipes assurent interventions curatives, suivi GMAO et analyse de causes racines.
Contrat de maintenance externalisée de niveau 2 sur un site de production haute précision en salle blanche. METRALP intervient sur les équipements d’usinage, bancs de test, cabines sous vide et utilités techniques, en support de la maintenance de premier niveau.
Intervention lors d’un arrêt planifié sur des équipements cryogéniques et électromécaniques critiques.
Une équipe de 6 techniciens spécialisés a réalisé maintenance préventive, contrôles dynamiques, révisions électriques et dépose-repose d’équipements lourds.
Mission d’assistance de plusieurs mois sur une ligne de procédé sensible.
METRALP a mis en place des actions de sécurisation pour prévenir tout risque d’intrant (particules, verre, plastique) et garantir la conformité des productions.
Mission d’ingénierie méthodes sur un site en montée en charge avec renouvellement d’équipements. Cartographie des équipements critiques, création de gammes préventives, intégration dans la GMAO et accompagnement des équipes internes.
Intervention sur un tunnelier de grande dimension dans le cadre du projet Lyon–Turin.
METRALP assure le câblage électrique et instrumentation des équipements embarqués en environnement souterrain, incluant la sécurisation des réseaux d’alimentation et de contrôle.
METRALP a déployé un technicien expert pour analyser les arrêts récurrents, corriger les causes de pannes et optimiser les gammes de maintenance afin de fiabiliser la production.
Choisir METRALP, c’est choisir des solutions :
La maintenance industrielle regroupe toutes les actions mises en œuvre pour maintenir ou rétablir un équipement dans un état fonctionnel et sécurisé.
Elle vise à assurer la disponibilité des installations, prolonger leur durée de vie, réduire les coûts liés aux pannes et garantir la conformité aux exigences réglementaires (sécurité, environnement, qualité).
La maintenance préventive consiste à réaliser des interventions planifiées (contrôles, remplacements, révisions) afin de réduire le risque de panne. Elle permet d’anticiper les défaillances et de limiter les arrêts non planifiés.
La maintenance corrective, quant à elle, intervient après l’apparition d’une panne ou d’un dysfonctionnement. Elle vise à remettre l’équipement en état de fonctionnement dans les meilleurs délais pour limiter l’impact sur la production.
La maintenance prédictive s’appuie sur la collecte et l’analyse de données en temps réel (température, vibrations, consommation énergétique, capteurs IoT, mesures de performance).
Grâce à ces indicateurs, il est possible de anticiper les défaillances avant qu’elles ne se produisent et de planifier les interventions au moment optimal, réduisant ainsi les coûts et maximisant la disponibilité des équipements.
La maintenance mobilise une grande diversité de compétences techniques, parmi lesquelles :
• Électromécanicien : diagnostic, réparation et entretien des systèmes électromécaniques.
• Technicien en électricité industrielle : câblage, maintenance et mise en conformité électrique.
• Mécanicien ajusteur : maintenance mécanique, ajustage et usinage de précision.
• Chaudronnier / Tuyauteur : fabrication, réparation et modification de structures et tuyauteries.
• Automaticien / Instrumentiste : automatisation, régulation et pilotage des procédés industriels.
Les équipes de maintenance s’appuient sur différents outils et technologies :
• GMAO (Gestion de Maintenance Assistée par Ordinateur) : planification, suivi des interventions, traçabilité des historiques.
• Outils de supervision et de contrôle : pour surveiller en continu l’état des installations.
• Appareils de mesure et de diagnostic : thermographie, analyse vibratoire, contrôles électriques.
• Capteurs IoT et plateformes de données : pour collecter et analyser en temps réel les paramètres critiques.
Notre équipe est prête à intervenir, du renfort ponctuel à l’engagement contractuel complet.